
Парашковыя спечаныя фільтрацыйныя матэрыялы (трубчастыя і пліткавыя) - гэта микрофильтрационные элементы, вырабленыя з парашка тытана Ti і нержавеючых сталей марак 304, 304L, 316, 316L шляхам фракцыянавання, фармавання і спякання.
Парашковыя спечаныя фільтрацыйныя матэрыялы (трубчастыя і пліткавыя) - гэта микрофильтрационные элементы, вырабленыя з парашка тытана Ti і нержавеючых сталей марак 304, 304L, 316, 316L шляхам фракцыянавання, фармавання і спякання. Яны адрозніваюцца высокай дакладнасцю фільтрацыі, добрай газапранікальнасцю, падвышанай механічнай трываласцю, высокім каэфіцыентам выкарыстання сыравіны, разлічаны на падвышаныя працоўныя тэмпературы і ўстойлівыя да цеплавых удараў. Шырока прымяняюцца ў пнеўматычных вузлах, хімічнай і экалагічнай галіны. Магчыма выраб па патрабаванні заказчыка порыстых вырабаў рознай формы, канструкцыі, грануляцыі і сітаватасці: каўпакі, пласціны, трубкі, стрыжневыя фільтруюць элементы і іншыя. Дзякуючы высокатэхналагічнай сыравіне і ўнікальнай тэхналогіі фармавання парашковыя спечаныя матэрыялы з нержавеючай сталі валодаюць унікальнымі перавагамі:
1. Высокая тэрмаўстойлівасць, стабільная эксплуатацыя пры тэмпературы да 550 °C.
2. Высокая дакладнасць фільтрацыі, стабільны памер часу; эфектыўна затрымліваюць завісі і дробнадысперсныя часціцы, забяспечваюць выдатную ступень ачысткі асяроддзя.
3. Выдатная газапранікальнасць, малыя страты ціску. Высокая сітаватасць, раўнамерны памер сітавін, нізкае пачатковае супраціў струмені. Лёгка паддаюцца зваротнай прадзьмуху, магчымая рэгенерацыя без дэмантажу, простая ачыстка, высокая здольнасць да аднаўлення, працяглы тэрмін службы.
4. Высокая механічная трываласць, добрая калянасць і пластычнасць, дадатковыя апорныя каркасы не патрабуюцца. Прастата мантажу, эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, зручнасць зборкі. Паддаюцца зварцы, склейванню і механічнай апрацоўцы.
5. Раўнамернае размеркаванне часу, ідэальна падыходзяць для працэсаў размеркавання і гамагенізацыі патокаў з высокімі патрабаваннямі да раўнамернасці.
6. Дакладнасць фільтрацыі: 0,2-80 мкм.
7. Адсутнасць адпластавання дробных часціц, выключае другаснае забруджванне зыходнага вадкага асяроддзя.
8. Выдатныя механічныя паказчыкі, нізкі перапад ціску, вялікі выдатак асяроддзя. Падыходзіць для фільтрацыі пад ціскам і вакуумнай фільтрацыі, простая эксплуатацыя.
9. Высокая каразійная ўстойлівасць, стабільная праца ў асяроддзях азотнай, сернай, воцатнай, шчаўевай, фосфарнай кіслот, 5%-най салянай кіслаты, расплаву натрыю, вадкага вадароду, вадкага азоту, серавадароду, ацэтылену, вадзяной пары, вадароду, дыяксіду вугляроду.
10. Дасканалая тэхналогія фармавання: суцэльныя вырабы без зварных швоў даўжынёй да 1200 мм. Вырабы з парашка нержавеючай сталі фармуюцца за адзін тэхналагічны праход, без механічнага рэзання, што забяспечвае высокі каэфіцыент выкарыстання сыравіны і істотную эканомію матэрыялаў. Асабліва эфектыўна для буйнасерыйнай вытворчасці вырабаў складанай формы.
| Дакладнасць фільтрацыі | Сітаватасць | Пранікальнасць | Мяжа трываласці на сціск | Максімальная працоўная тэмпература | Максімальны працоўны перапад ціску |
| 0,5 мкм - 80 мкм | 20-50% | 3-1300 м³/(м²·ч·кПа) | 3 Мпа | 500 °C | 0,6 Мпа |
Спеченные фільтрацыйныя пліты
Дыяметр: Ø5-Ø300 мм Таўшчыня: 0,5-10 мм Дакладнасць фільтрацыі: 0,5 мкм - 70 мкм
Дзякуючы ўнікальнаму комплексу эксплуатацыйных уласцівасцяў фільтруючыя элементы шырока выкарыстоўваюцца ў фармацэўтыцы, водаачыстцы, харчовай галіне, біятэхналогіі, хімічнай і нафтахімічнай прамысловасці, металургіі, ачыстцы газаў і з'яўляюцца перспектыўным новым тыпам фільтрацыйнага матэрыялу. Тыпавыя вобласці прымянення:
1. Фільтраванне для выдалення прымешак пры вытворчасці хімічнай сыравіны, вугляродная і тонкая ачыстка тэхналагічных асяроддзяў.
2. Ахоўнае фільтраванне сістэм ультрафільтрацыі, зваротнага осмасу (RO), электродеионизации (EDI) на водападрыхтоўчых усталёўках.
3. Асвятлялае фільтраванне напояў, фруктовых сокаў, гарэлкі, піва, раслінных алеяў, мінеральнай вады, соевай падліўкі і воцату ў харчовай галіне.
4. Хімічная прамысловасць: вугляроднае і высокадакладнае фільтраванне вадкіх прадуктаў, сыравіны і фармацэўтычных прамежкавых злучэнняў; фільтрацыйнае выманне звыштонкіх крышталяў і каталізатараў; фінішная ачыстка пасля сорбцыі на іонаабменных смолах; выдаленне прымешак з цепланосбітаў і тэхналагічных асяроддзяў; ачыстка каталітычных газавых патокаў.
5. Ахоўнае фільтраванне перад блокамі зваротнага осмасу пры ачыстцы абаротных пластовых вод нафтавых радовішчаў.
6. Высокатэмпературнае вугляроднае фільтраванне і выдаленне каалінавых прымешак у вытворчасці фарбавальнікаў.
7. Ачыстка газаў: фільтраванне вадзяной пары, сціснутага паветра, каталітычных газавых патокаў.
8. Ачыстка працоўных асяроддзяў і абмежаванне выдатку ў пнеўматычных вузлах, сістэмах змазкі, паліўных і гідрапнеўматычных усталёўках; выдаленне алею са сціснутага паветра; фільтраванне нафты ад пяску; ачыстка азотавадародных сумесяў і чыстага кіслароду; выраб барботараў; размеркаванне газаў у псевдоожиженных пластах.
1. Спеченные якія фільтруюць элементы ставяцца да расходных вырабаў, нягледзячы на вялікую даўгавечнасць у параўнанні з іншымі фільтрамі. Пры ачыстцы, мантажы і дэмантажы варта пазбягаць драпін, удараў, падзенняў і іншых механічных пашкоджанняў. Забаронена прыкладваць механічны высілак прыладамі да паверхні фільтра.
2. Стандартны рэжым фільтрацыі - падача вадкасці звонку ўнутр фільтра, зваротнае фільтраванне не рэкамендуецца.
3. Пры запуску фільтравання ціск павялічваюць плыўна да патрабаванага працоўнага значэння, рэзкі скок ціску пры поўным адкрыцці запорной арматуры забаронены.
4. Максімальны працоўны ціск ≤ 3 Мпа. Пры зніжэнні эфектыўнасці фільтрацыі ніжэй за 50% своечасова выконваюць зваротнае прадзьмухванне чыстым газам або зваротнае прамыванне чыстай вадкасцю без дэмантажу.
5. Парадак рэгенерацыі: спачатку зваротная прадзьмухванне чыстым газам пад ціскам у 1,2-1,5 разы вышэй працоўнага, працягласць адной прадзьмуху 3-5 секунд, паўтараюць 4-6 разоў. Далей зваротнае прамыванне чыстай вадкасцю на працягу 3-5 хвілін, паўтараюць 2-3 разы.
6. Калі пасля цыклу зваротнага прадзьмуху і прамыванні страты ціску застаюцца высокімі, фільтр неабходна зняць і выканаць ручную ачыстку.